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如何选择合适的废气处理方进行废气处理。
在喷漆过程中,废气的发生是不可避免的,喷漆废气主要包括油漆雾、有机废气和异味。它不仅污染了环境,而且危害人类健康。常用的处理方法有水喷淋法、冷凝法、氧化法、等离子体法、植物液体气体化学反应法、催化燃烧法、活性炭吸附法。那么,我们应该如何选择介绍一下。
喷水法的原理是通过喷水排放废气、水溶性或大颗粒沉降来完成污染物。清洁气体分离的意图。这种实用新型具有水资源的短暂优点。在同一时间沉积过滤后,可重复使用,以减少水资源的浪费。水喷涂是一种非常高的处理大颗粒组成的功率,通常用于废气处理的预处理。
冷凝法喷漆废气经过直接冷凝或吸附浓缩冷凝后,通过分离和有机回收冷凝液的价值进行处理。该方法用于高浓度、低温度、小风量的废气处理。但投资大,能耗高,工作成本高,一般不选择这种方法来净化油漆废气。
等离子反应方法使用含有高能活性基团的等离子体来分化废气分子,产生二氧化碳和水,然后达到净化废气的目的。但该方法不适用于易燃易爆涂装有机废气的处理,存在安全风险,设备的后期保护更加混乱。
直接燃烧方法采用石油或天然气作为辅助燃料燃烧热混合物加热到一定温度
(700℃-800℃),并暂停一些有害气体的燃料燃烧。该方法工艺简单,设备投资低,但能耗高,工作成本高。
催化燃烧法是在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在低温条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到管理而达到管理的目的。但是,它用于低浓度的废气,风量大,成本高,工作成本高。
活性炭吸附通过活性炭直接吸附有机气体,设备简单,投资小,操作方便,但需求往往需要更换活性炭。设备风阻大,风扇风压高,功耗大。更换活性炭和后续处理费用。满后,室内喷雾困难,影响产品质量。
如何选择喷漆废气处理方案
1.喷漆废气处理度低、废气量大的场合(干燥室、喷漆室),可采用低温等离子分化吸收法。无爆炸、火灾等风险,安全性好。
与其他方法相比,喷漆废气的管理功率较低;洗涤吸收液中的废气成分应进行二次处理;喷漆废气净化除臭剂的选择应根据废气中的主要溶剂进行确认。特点:喷漆废气处理设备成本低,占地面积小。
2.喷漆废气处理是在室温下进行的。低浓度。在废气量相对较小的情况下,可采用喷漆废气处理活性炭吸附法。废气中含有的有机溶剂可以回收利用。活性炭再生设备占地面积大,能耗大,成本高;干燥室的废气温度较高时,需要先冷却。当喷涂室的废气中有大量的油漆雾时,需要先去除油漆雾。特点:工作成本高,保护成本高。
3.喷漆废气处理温度高、流量小、喷漆废气浓度高、杂质质少的场合,可采用喷漆废气处理催化燃烧方法。应清除废气中的杂质,避免催化剂中毒;当使用催化剂时间较长时,废气管理功率相应下降;废气处理设备成本高。特点:废气管理功率高,设备占地面积小。
4.低浓度。对于大风量的喷漆废气处理,可以选择光催化喷漆废气处理方法。完全改变了传统活性炭吸附方法工作成本高、净化能力高、工作稳定、安全系数高的缺点,无需更换耗材。
5.在有机溶剂含量高、温度高的环境下,可采用喷漆废气处理的直接燃烧方法。下风:预热能耗大,成本高;需要考虑防爆等安全措施,换热器。燃烧室的设计比较凌乱。优点:喷漆废气管理功率高,一般废气燃烧后,即达到排放标准;喷漆废气管理可靠性高。
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