在废气处理过程中，不仅要使用许多设备，而且涉及许多方法

在废气处理过程中，不仅要使用许多设备，而且涉及许多方法。喷雾干燥是比较有效的方法之一。在操作过程中，只需将吸收剂雾化并喷入烟气中。由于吸收剂为分散相，烟气为分散介质，烟气中的有害成分会与吸收剂发生反应，同时液滴中的水分会被高温烟气干燥。

废气处理设备采用喷雾干燥法处理废气时，得到的产品为粉状干料，然后主要通过除尘器进行气固分离，很容易达到烟气脱硫的目的，脱硫率可达70% ~ 90%。

在废气处理设备中，除石灰乳外，喷雾干燥法的吸收剂还可以使用碱液或氨水。由于碱液和氨水对SO2的吸收能力高于石灰乳，其脱硫率较高，吸收剂用量较少。整个处理过程中吸收液的雾化、SO2的吸收和烟气的干燥都是在喷雾干燥器中完成的。

因此，喷雾干燥器可视为一种废气处理设备，其喷雾装置可以是喷嘴或离心转盘喷雾器等。可以逆流或平行流操作。与传统的湿石灰法相比，不仅工艺简单、设备少、运行可靠，而且生产过程中不结垢、不堵塞。

废气处理方法有很多种，废气处理设备也很多，使用效果也不一样。在实际应用中，应根据车间的具体情况进行工艺设计，以保证废气处理设备的良好效果。

影响废气处理设备效果的因素有哪些？

对于聚酯生产过程中的废气和废水，已经有了专业的废气处理设备和废水处理方法，但仍有一些元素会直接影响处理结果。只有正确分析这些元素，制定针对性的处理方法，才能保证大气不被污染。

生产过程中不稳定因素的影响；

在此过程中，当反应器启动初期的化学反应刚刚进行时，反应的副反应加剧，溶液在反应釜中停留时间长，反应速率低，直接导致化学反应不充分、不完全。副反应的主要产物是乙醛和乙二醇，它们只是废水和废气中的主要有害成分。设备停车和故障也会导致这种现象。因此，在驾驶、停车和设备故障这些阶段产生的废水和废气需要处理。

优化方法处理

在废水废气的原因分析上，从根本上优化聚酯生产过程中废水废气的因素，从生产工艺入手，合理优化反应工艺，降低生产过程中废水废气中乙醛和乙二醇的含量，可以降低废水废气后处理的压力。加强废水废气后吸收处理方法的研究，改进处理方法。因此，优化聚酯生产工艺，开发废水废气处理方法，可以从根本上提高处理效率。

搬运设备影响

设备是限制废水和废气处理水平发展的一大障碍。由于废水废气处理工艺大大满足设备要求，增加了成本，设备经常超负荷，也导致处理效率降低。设备运行参数的控制精度不能满足废水、废气的净化要求，这些因素导致了聚酯生产废水、废气的处理。